กรณีศึกษาเครื่องวัดการไหลของน้ำนม: การวัดปริมาณการถ่ายเทน้ำนมในโรงงานผลิตโยเกิร์ต

เครื่องวัดการไหลของนมในสายส่งมีหน้าที่สำคัญอย่างหนึ่งสำหรับทีมผลิต นั่นคือ การบอกปริมาณนมที่ไหลจากถังหนึ่งไปยังอีกถังหนึ่งเป็นจำนวนลิตร กรณีศึกษานี้อ้างอิงจากเครื่องวัดที่เราจัดหาให้ในปี 2026 แก่ผู้ผลิตโยเกิร์ตรายเล็กรายหนึ่ง ซึ่งติดตั้ง เครื่องวัดการไหลแบบแม่เหล็กอนามัย DN50 ระหว่างถังเก็บนมและถังแปรรูป เครื่องวัดทำงานได้ตั้งแต่วันแรก แต่มีคำถามสองข้อเกิดขึ้นทันทีหลังจากเริ่มใช้งาน คือ วิธีการแสดงหน่วยเป็นลิตรแทนลูกบาศก์เมตร และวิธีการดูปริมาตรของการถ่ายโอนแต่ละครั้ง คำถามทั้งสองเป็นคำถามทั่วไป ดังนั้นคำตอบจึงอยู่ด้านล่าง

คำตอบด่วน

ท่อส่งน้ำนมมีลักษณะอย่างไร?

ท่อส่งน้ำนมเป็นท่อขนาด 50 มม. ที่ลำเลียงน้ำนมดิบเย็นจากถังเก็บขนาดใหญ่ไปยังถังแปรรูป โดยใช้เวลาประมาณ 10 นาทีต่อการส่งแต่ละครั้ง โรงงานผลิตโยเกิร์ตจะรับน้ำนมดิบเข้าสู่ถังเก็บ ก่อนการผลิตแต่ละครั้ง พนักงานจะสูบน้ำนมเข้าไปในถังแปรรูป และจำเป็นต้องทราบปริมาณน้ำนมที่ส่งไปเพื่อให้ได้สูตรที่ถูกต้อง

เหตุใดจึงควรใช้เครื่องวัดการไหลของน้ำนมแบบแม่เหล็กที่ถูกสุขอนามัย?

เครื่องวัดการไหลของนมแบบแม่เหล็กที่ถูกสุขอนามัยนั้นเหมาะสมกับนม เนื่องจากนมเป็นตัวนำไฟฟ้า รูภายในเปิดโล่งอย่างสมบูรณ์โดยไม่มีชิ้นส่วนที่เคลื่อนไหว และชิ้นส่วนที่สัมผัสกับนมเป็นวัสดุเกรดอาหาร เครื่องวัดที่จัดส่งเป็นรุ่น SHD-SE13 ที่ถูกสุขอนามัยพร้อมตัวเลือกดังต่อไปนี้:

ช่วงอัตราการไหล DN50 ที่ 3–60 m³/h เท่ากับ 3,000–60,000 L/h โดยทั่วไปแล้ว ปั๊มถ่ายโอนบนท่อขนาด 50 มม. สำหรับอุตสาหกรรมนมจะอยู่ในช่วงนี้ จุดสำคัญในการเลือกใช้ท่อสำหรับอุตสาหกรรมนม เช่น อุณหภูมิ CIP และการเชื่อมต่อที่ถูกสุขอนามัย จะกล่าวถึงในคู่มือ การเลือกเครื่องวัดอัตราการไหลสำหรับอุตสาหกรรมนม ของเรา

จะเปลี่ยนการแสดงผลจาก m³/h เป็น L/h ได้อย่างไร?

การเปลี่ยนหน่วยจาก m³/h เป็น L/h เป็นการตั้งค่าในเมนูแปลงหน่วย ซึ่งใช้เวลาเพียงไม่กี่นาที ไม่จำเป็นต้องปรับเทียบใหม่ เนื่องจากมิเตอร์วัดความเร็วเท่าเดิมและแสดงผลลัพธ์ในหน่วยที่แตกต่างกันเท่านั้น วิศวกรของเราได้ส่งวิดีโอสั้นๆ ไปให้โรงงาน และผู้ปฏิบัติงานก็เปลี่ยนหน่วยในวันเดียวกัน

ขั้นตอนการใช้งานตัวแปลง SE13 เหมือนกับตัวแปลงมิเตอร์วัดการไหลแบบแม่เหล็กอื่นๆ ของเรา:

1. เข้าสู่เมนูการตั้งค่าโดยใช้ปุ่มกดรวมกันและรหัสผ่านจากโรงงาน
2. เลื่อนลงเพื่อหน่วยการไหลและเลือก L/h (หรือ L/min)
3. ตรวจสอบ ช่วงการไหลค่าช่วงจะถูกอ่านในหน่วยใหม่ ดังนั้น 60 m³/h จะกลายเป็น 60,000 L/h หากตั้งค่าช่วงไว้ที่ "60" โดยที่หน่วยตั้งค่าเป็น L/h จะทำให้เอาต์พุต 4-20mA ผิดพลาด
4. บันทึกและกลับไปยังหน้าจอการวัด ตัวนับรวมจะเปลี่ยนหน่วยปริมาตรให้ตรงกัน (m³ เป็น L) และคงค่าที่สะสมไว้ การเปลี่ยนหน่วยการไหลจะไม่รีเซ็ตค่ารวม

คำแนะนำทีละขั้นตอน รวมทั้งรหัสผ่าน อยู่ในบทความของเราเรื่อง การใช้งานกุญแจเครื่องวัดการไหลแบบแม่เหล็ก

เหตุใดค่าที่อ่านได้จึงลดลงเหลือศูนย์เมื่อปั๊มหยุดทำงาน?

ค่าที่อ่านได้จะลดลงเหลือศูนย์ เนื่องจากหน้าจอหลักของเครื่องวัดอัตราการไหลแบบแม่เหล็กแสดงอัตราการไหล ณ ขณะนั้น: ความเร็วในการไหลของนมในขณะนี้ หน่วยเป็นลิตรต่อชั่วโมง เมื่อปั๊มหยุดทำงาน อัตราการไหลจะลดลงเหลือศูนย์อย่างถูกต้อง ปริมาณที่ไหลผ่านไปแล้วจะไม่สูญหาย ตัวแปลงจะเพิ่มปริมาณนั้นเข้าไปในตัวนับรวม ซึ่งจะแสดงบนหน้าจออื่น

โรงงานสอบถามว่าหน้าจอแสดงผลสามารถ "เก็บค่าปริมาตรลิตรล่าสุด" หลังจากการถ่ายโอนแต่ละครั้งได้หรือไม่ ตัวเลขที่พวกเขาต้องการคือปริมาตรของล็อตการผลิต ซึ่งมิเตอร์ไม่สามารถคำนวณได้เอง

จะดูปริมาณลิตรต่อชุดการผลิตได้อย่างไร?

ปริมาณลิตรต่อชุดการผลิตมาจากสามวิธี ได้แก่ การหักลบค่าที่อ่านได้จากเครื่องวัดปริมาณรวม การเพิ่มค่าจากตัวควบคุมชุดการผลิต หรือการนับใน PLC เครื่องวัดปริมาณการไหลแบบแม่เหล็กทำงานอย่างต่อเนื่อง ดังนั้นจึงจำเป็นต้องมีเครื่องใดเครื่องหนึ่งต่อไปนี้ เรียงจากง่ายที่สุดไปจนถึงอัตโนมัติที่สุด:

โรงงานผลิตโยเกิร์ตเลือกใช้ตัวควบคุมการผลิตแบบเป็นชุด (Batch Controller) ตัวควบคุมการผลิตแบบเป็นชุด AJ-D รับสัญญาณพัลส์จาก SE13 แสดงปริมาณลิตรของการถ่ายโอนปัจจุบันจากศูนย์ และรักษาตัวนับรวมของมิเตอร์เองให้ทำงานต่อไปเพื่อบันทึกข้อมูลรายวัน

สำหรับการถ่ายโอนที่ใช้เวลา 10 นาที วิธีการแบบแมนนวลก็ใช้ได้ผล แต่เมื่อโรงงานทำการถ่ายโอนหลายครั้งต่อกะ หรือต้องการให้ปั๊มหยุดทำงานเมื่อถึงปริมาณที่กำหนด ตัวควบคุมแบบแบทช์จะช่วยขจัดปัญหาการหักลบและลดความเสี่ยงจากการเติมมากเกินไป

ควรติดตั้งเครื่องวัดอัตราการไหลของนมบนท่อส่งอย่างไร?

เครื่องวัดการไหลของนมในท่อส่งจะอ่านค่าได้อย่างถูกต้องเมื่อท่อเต็มอยู่เสมอ เครื่องวัดมีท่อตรงทั้งสองด้าน ไม่มีอากาศเข้า และเครื่องวัดต่อสายดินเรียบร้อยแล้ว รายการตรวจสอบ:

• ท่อเต็มติดตั้งในตำแหน่งที่ท่อมีน้ำเต็มอยู่เสมอ โดยควรติดตั้งในแนวตั้งเพื่อให้น้ำไหลขึ้น หรือติดตั้งทางด้านทางออกของปั๊ม
• วิ่งตรง: ควรวางท่อตรงทั้งก่อนและหลังมิเตอร์ และให้ห่างจากวาล์วและข้อต่อต่างๆ
• ไม่มีอากาศอากาศหรือโฟมด้านดูดอาจทำให้ค่าที่วัดได้ไม่เสถียร หลีกเลี่ยงการติดตั้งทันทีหลังทางออกของถังเก็บน้ำที่อาจเกิดการหมุนวนได้
• การต่อสายดิน: ต่อสายดินมิเตอร์ตามที่คู่มือระบุ โดยเฉพาะอย่างยิ่งระหว่างท่อพลาสติกหรือปะเก็น
• หน่วยและช่วง: ตั้งค่าหน่วยการไหลและช่วงพร้อมกัน ตามขั้นตอนข้างต้น

ต้องการปริมาณลิตรต่อชุดการผลิตในสายการผลิตนมของคุณหรือไม่?

กรุณาส่งรายละเอียดเหล่านี้มาให้เรา และวิศวกรของเราจะตอบกลับภายใน 24 ชั่วโมงพร้อมคำแนะนำเกี่ยวกับการตั้งค่ามิเตอร์และชุดการผลิต:

• สารตัวกลางและอุณหภูมิ (รวมถึงอุณหภูมิ CIP)
• ขนาดท่อและประเภทการเชื่อมต่อ
• ปริมาณและระยะเวลาโดยทั่วไปของการโอนแต่ละครั้ง
• ปั๊มหรือวาล์วควรหยุดทำงานโดยอัตโนมัติเมื่อถึงปริมาตรที่กำหนดหรือไม่

โปรดติดต่อวิศวกรของเรา พร้อมแจ้งรายละเอียดสายส่งของคุณ