คู่มือการติดตั้งเครื่องส่งสัญญาณแรงดันแบบครอบคลุม — การเดินสายไฟฟ้า การติดตั้ง และการสอบเทียบ

การติดตั้ง เครื่องส่งสัญญาณความดัน การวัดอย่างถูกต้องมีความสำคัญอย่างยิ่งต่อการรับประกันความน่าเชื่อถือ ความเสถียร และความแม่นยำของการวัดความดัน ความดันแตกต่าง หรือระดับของเหลวในกระบวนการทางอุตสาหกรรมใดๆ
คู่มือฉบับละเอียดนี้จาก Silver Automation Instruments ให้คำแนะนำทีละขั้นตอนและแนวทางปฏิบัติที่ดีที่สุดสำหรับ การติดตั้งระบบไฟฟ้า การติดตั้งทางกล การจัดวาง สายส่งสัญญาณ และ การกำหนดค่าซีลไดอะแฟรมระยะไกล

ไม่ว่าคุณจะกำลังตั้งค่าอะไรก็ตาม เครื่องส่งสัญญาณความดันแตกต่าง ไม่ว่าจะ เป็นเครื่องส่งสัญญาณวัดแรงดัน หรือ เครื่องส่งสัญญาณวัดระดับ การติดตั้งอย่างถูกต้องจะช่วยรับประกันความแม่นยำในการวัด อายุการใช้งานของอุปกรณ์ที่ยาวนาน และการทำงานที่ปลอดภัยภายใต้สภาวะอุตสาหกรรมที่ต้องการความแม่นยำสูง

---

1. การติดตั้งระบบไฟฟ้าและการเดินสายเครื่องส่งสัญญาณแรงดัน

ขั้วต่อของตัวส่งสัญญาณ DP

ระบบสายไฟฟ้าเป็นพื้นฐานสำคัญสำหรับการส่งสัญญาณที่เสถียร สายไฟและสายสัญญาณใช้สายเคเบิลเดียวกัน ทำให้ การติดตั้งง่ายขึ้นและลดโอกาสเกิดข้อผิดพลาดในการเดินสายไฟ

เริ่มจากการถอดฝาครอบด้านช่องต่อสายไฟออก แล้วต่อสาย บวกและสายลบ เข้ากับขั้วต่อที่ตรงกัน บริษัท Silver Automation Instruments แนะนำให้ใช้ สายคู่บิดเกลียวหรือสายหุ้มฉนวน เพื่อลดการรบกวนทางแม่เหล็กไฟฟ้า (EMI) และรับประกันความเสถียรของสัญญาณ โดยเฉพาะในสภาพแวดล้อมที่มีสัญญาณรบกวนทางไฟฟ้าสูง เช่น โรงกลั่นน้ำมัน โรงงานเคมี หรือโรงไฟฟ้า

• ขนาดหน้าตัดของลวดที่แนะนำ: 0.5 มม.² ≤ S ≤ 2.5 มม.²
• การป้องกันและการต่อสายดิน: ควรต่อสายดินอุปกรณ์ป้องกันอย่างถูกต้องเสมอ เพื่อป้องกันการเบี่ยงเบนของสัญญาณ
• การป้องกันความชื้น: อุดและปิดผนึกทางเข้าท่อร้อยสายไฟที่ไม่ได้ใช้งานทั้งหมด เพื่อป้องกัน การสะสมของความชื้น ภายในช่องขั้วต่อ
• การแยกท่อร้อยสาย: ห้ามเดินสายสัญญาณในท่อร้อยสายเดียวกันกับสายไฟฟ้าแรงสูง

หากไม่สามารถปิดผนึกท่อได้ ควรหันท่อลงด้านล่าง ("ลง") เพื่อป้องกันการสะสมของไอน้ำภายในตัวเรือนเครื่องส่งสัญญาณ

การติดตั้งระบบไฟฟ้าที่ถูกต้องจะช่วยให้มั่นใจได้ว่า เอาต์พุตของเครื่องส่งสัญญาณแรงดันของคุณ ( 4–20mA สัญญาณ (ไม่ว่าจะเป็นสัญญาณพัลส์หรือสัญญาณดิจิทัล HART/Modbus) จะคงที่และแม่นยำตลอดอายุการใช้งานของอุปกรณ์

2. วิธีการติดตั้งและยึดทางกล

การติดตั้งตัวส่งสัญญาณ DP พร้อมซีลไดอะแฟรม

เครื่องส่งสัญญาณแรงดันสามารถติดตั้งได้โดยตรงที่จุดต่อท่อในกระบวนการผลิต หรือติดตั้งแบบแยกส่วนโดยใช้ ขายึดและสายส่งสัญญาณ Silver Automation Instruments มี รูปแบบการติดตั้ง ให้เลือกหลายแบบ รวมถึง:

• การติดตั้งท่อขายึดแบบโค้ง
• การติดตั้งแผงขายึดแบบโค้ง
• การติดตั้งท่อแบบขายึดแบน
• การติดตั้งแผงยึดแบบแบน

การกำหนดค่าเหล่านี้ช่วยให้สามารถติดตั้งได้อย่างยืดหยุ่น ขึ้นอยู่กับรูปแบบโรงงานและการเข้าถึงพื้นที่

2.1 เคล็ดลับการเชื่อมต่อและการติดตั้งกระบวนการ

โดยทั่วไปแล้ว การเชื่อมต่อของตัวส่งสัญญาณส่วนใหญ่จะเป็นแบบเกลียว ¼ NPT ที่หน้าแปลน และมีอะแดปเตอร์สำหรับเกลียวเรียว ½ NPT ให้เลือกใช้
เมื่อเชื่อมต่อสายส่งกระแสไฟฟ้า ให้ขันน็อตทีละน้อยใน ลักษณะไขว้ เพื่อป้องกันการบิดเบี้ยว โดยใช้ แรงบิดสูงสุดไม่เกิน 40 นิวตันเมตร

ข้อแนะนำด้านกลไกที่สำคัญ:

• ควรต่อท่อแรงดันให้ สั้นและตรง ที่สุดเท่าที่จะเป็นไปได้
• ควรหลีกเลี่ยง การเปลี่ยนแปลงอุณหภูมิอย่างฉับพลัน การสั่นสะเทือน หรือสภาพแวดล้อมที่มีฤทธิ์กัดกร่อน
• ติดตั้ง แคปซูลความดันในแนวตั้ง เพื่อป้องกันการเลื่อนของค่าศูนย์
• สำหรับเครื่องส่งสัญญาณวัดความดันแตกต่างที่ใช้วัดท่อแนวตั้ง ให้ชดเชยความแตกต่างของระดับความสูงโดยใช้ "การปรับความดันเป็นศูนย์" ผ่านทางจอแสดงผลหรือ ตัวสื่อสาร HART

การติดตั้ง ตัวส่งสัญญาณแรงดันและสายส่งสัญญาณอย่าง ถูกต้องนั้นส่งผลโดยตรงต่อความแม่นยำและความสามารถในการทำซ้ำของการวัด

3. การติดตั้งสายส่งสัญญาณกระตุ้นและการป้องกันข้อผิดพลาด

ท่อส่งแรงดันทำหน้าที่ส่งแรงดันจากจุดวัดต่างๆ ในกระบวนการผลิตไปยังตัวส่งสัญญาณ การออกแบบหรือการติดตั้งท่อส่งแรงดันที่ไม่ถูกต้องอาจทำให้ การวัดคลาดเคลื่อนหรือเกิดข้อผิดพลาดอย่างเป็นระบบได้

สาเหตุทั่วไปของข้อผิดพลาดในการวัด

• รอยรั่วหรือข้อต่อหลวม
• การกัดเซาะหรือการเสียดสีเนื่องจากก๊าซหรือของเหลวที่ใช้ในการชะล้าง
• ฟองก๊าซในท่อของเหลว หรือก้อนของเหลวในท่อก๊าซ
• อุณหภูมิไม่เท่ากันในขาแรงกระตุ้นทั้งสองข้าง
• ความลาดชันที่ไม่ถูกต้องทำให้เกิดการสะสมของก๊าซหรือคอนเดนเสท

แนวทางปฏิบัติที่ดีที่สุดเพื่อลดข้อผิดพลาด

• ควรใช้ท่อส่งแรงดัน ที่สั้นและมีความยาวเท่ากัน
• สำหรับ การใช้งานกับของเหลว ให้ปรับความลาดเอียงของท่อส่งแรงดัน ขึ้นด้านบน (≥1/12) จากตัวส่งสัญญาณไปยังกระบวนการ
• สำหรับ ท่อส่งก๊าซ ให้ลาด ลง (≥1/12) จากตัวส่งไปยังกระบวนการ
• ระบายแก๊สออกจากท่อของเหลว และระบายน้ำควบแน่นออกจากท่อแก๊ส
• ควรใช้ ท่อที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางขนาดใหญ่ เพื่อป้องกันการสูญเสียแรงเสียดทานและการอุดตัน
• เมื่อทำการไล่ก๊าซ ให้ต่อท่อไล่ก๊าซไว้ใกล้กับจุดจ่ายก๊าซของกระบวนการ และไล่ก๊าซผ่านท่อที่มีความยาวเท่ากัน ห้ามไล่ก๊าซผ่านตัวส่งสัญญาณเด็ดขาด
• รักษา อุณหภูมิของสายส่งทั้งสองให้ใกล้เคียงกัน เพื่อป้องกันความแตกต่างของความหนาแน่น

แนวทางเหล่านี้มีความสำคัญอย่างยิ่งต่อการวัดความดันแตกต่างที่เชื่อถือได้และความเสถียรของตัวส่งสัญญาณในระยะยาว

4. แนวทางการติดตั้งซีลไดอะแฟรมระยะไกล

ในการใช้งานที่เกี่ยวข้องกับ ของเหลวที่มีความหนืดสูง อุณหภูมิสูง หรือ มีฤทธิ์กัดกร่อน เครื่องส่งสัญญาณซีลไดอะแฟรมระยะไกล ใช้เพื่อแยกองค์ประกอบการตรวจจับออกจากของเหลวในกระบวนการผลิต

แนวทางปฏิบัติที่ดีที่สุดในการติดตั้ง

• ควรทำให้ เส้นเลือดฝอยสั้นที่สุดเท่าที่จะเป็นไปได้ เพื่อลดเวลาในการตอบสนอง
• หลีกเลี่ยง แสงแดดโดยตรง หรือแหล่งความร้อนเพื่อป้องกันการเปลี่ยนแปลงราคาเนื่องจากอุณหภูมิ
• เมื่อใช้ ซีลระยะไกลแบบคู่ โปรด ตรวจสอบให้แน่ใจว่าท่อแคปิลลารีทั้งสองมี ความยาวเท่ากัน
• ติดตั้งตัวส่งสัญญาณโดยใช้ซีลไดอะแฟรมหนึ่งตัวที่ระดับเดียวกับหรือต่ำกว่าระดับการเชื่อมต่อกระบวนการ
• สำหรับการติดตั้งซีลระยะไกลสองตัว ให้ติดตั้งตัวส่งสัญญาณไว้ระหว่างหรือต่ำกว่าซีลทั้งสองเล็กน้อย

การติดตั้งเครื่องส่งสัญญาณแรงดันซีลไดอะแฟรมระยะไกล

การจัดวางท่อแคปิลลารีที่ถูกต้องและความยาวของซีลที่เท่ากัน ช่วยให้ได้ค่าที่เสถียรและ การวัดแรงดันหรือระดับ ที่แม่นยำในเครื่องปฏิกรณ์ ถัง และท่อส่ง

5. การวัดการไหลของของเหลว ก๊าซ และไอน้ำ

สื่อแต่ละประเภทต้องการทิศทางการติดตั้งที่เฉพาะเจาะจง เพื่อให้มั่นใจในความแม่นยำและป้องกันการติดขัดของเฟส

5.1 การวัดการไหลของของเหลว

การวัดการไหลของของเหลว

• ติดตั้งวาล์วไว้ ด้านข้างของท่อ เพื่อป้องกันการสะสมของตะกอน
• ติดตั้งตัวส่งสัญญาณ ไว้ข้างๆ หรือด้านล่าง ของวาล์ว เพื่อให้ก๊าซสามารถระบายเข้าสู่กระบวนการได้
• ควรหัน วาล์วระบาย/ระบายอากาศขึ้นด้านบน เพื่อให้ก๊าซระบายออกได้

5.2 การวัดการไหลของก๊าซ

• ติดตั้งวาล์วที่ ด้านบนหรือด้านข้าง ของท่อส่ง
• ติดตั้งตัวส่งสัญญาณ ไว้เหนือ ก๊อกน้ำเพื่อให้ของเหลวไหลกลับเข้าไปในท่อได้

5.3 การวัดการไหลของไอน้ำ

• ติดตั้งวาล์วที่ ด้านข้างของท่อ และติดตั้งตัวส่งสัญญาณ ไว้ด้านล่างวาล์ว เพื่อรักษาระดับน้ำกลั่นให้เต็มอยู่เสมอในท่อส่งสัญญาณ
• สำหรับไอน้ำที่มีอุณหภูมิสูงกว่า 250°F (121°C) ให้เติมน้ำลงในท่อส่งแรงดันเพื่อป้องกันเซ็นเซอร์และรักษาความแม่นยำในการวัด
• ตรวจสอบให้แน่ใจว่าอุณหภูมิของกระบวนการไม่เกินขีดจำกัดที่กำหนดไว้ของตัวส่งสัญญาณ

แนวทางเหล่านี้รับประกันการอ่านค่าการไหลที่แม่นยำในสื่อและสภาวะการทำงานที่แตกต่างกัน

6. การวัดระดับโดยใช้เครื่องส่งสัญญาณความดัน

เครื่องส่งสัญญาณความดันยังสามารถใช้ในการวัด ระดับของเหลว ในภาชนะเปิดหรือปิดได้ โดยการตรวจจับความดันไฮโดรสแตติกของคอลัมน์ของเหลว

6.1 ภาชนะเปิด

เชื่อมต่อ ด้านแรงดันสูง ของเครื่องส่งสัญญาณเข้ากับช่องต่อด้านล่าง โดยให้ด้านแรงดันต่ำระบายออกสู่บรรยากาศ
ถ้าตัวส่งสัญญาณและตัวแตะอยู่ในระดับเดียวกัน:

เครื่องส่งสัญญาณที่มีระดับเดียวกับก๊อกน้ำ

Px=x×ρ×g

โดยที่ x = ความสูงของของเหลว (เมตร), ρ = ความหนาแน่นของของเหลว (กก./ลบ.ม.), g = 9.80665 ม./วินาที²

ตัวอย่าง: สำหรับ x = 6.5 ม. และ ρ = 1000 กก./ม³ ,
ช่วง = 0 ~ 63.7 kPa

หากตัวส่งสัญญาณอยู่สูงหรือต่ำกว่าก๊อกน้ำ จะต้องเพิ่มเงื่อนไขเพิ่มเติม (±hρ₀g) เพื่อแก้ไขความแตกต่างของระดับความสูงและความหนาแน่นของของเหลวที่เติม (ρ₀)

เครื่องส่งสัญญาณที่มีระดับสูงกว่าจุดแตะ

เครื่องส่งสัญญาณที่มีระดับต่ำกว่าจุดแตะ

ในถังปิด ตัวส่งสัญญาณจะต้องชดเชยแรงดันไอหรือก๊าซที่อยู่เหนือของเหลว
มีการใช้สองวิธีหลัก:

• สภาวะขาแห้ง: ก๊าซที่อยู่เหนือของเหลวไม่ควบแน่น ด้านความดันต่ำจึงว่างเปล่า
• สภาวะขาเปียก: ทั้งสองด้านถูกเติมด้วยของเหลวโดยใช้ ซีลกันน้ำสองชั้น เพื่อป้องกันข้อผิดพลาดจากการควบแน่น

ตัวอย่างการคำนวณ (ขาเปียก):

พิสัย = จี ( yρ − เอชρ 0 ) จี [( x + y ) ρ − เอชρ 0 ]

วิธีนี้จะช่วยให้มั่นใจได้ว่าค่าความดันแตกต่างจะสะท้อนถึงระดับของเหลวที่แท้จริงเท่านั้น ไม่ใช่การเปลี่ยนแปลงความดันภายในภาชนะ

⚠️ ข้อควรระวัง: ห้ามแช่แข็งตัวกลางในกระบวนการ เพราะอาจทำให้ไดอะแฟรมฉนวนหรือโมดูลส่งสัญญาณเสียหายได้

การติดตั้งเครื่องส่งสัญญาณและเครื่องส่งสัญญาณ DP

7. ข้อควรพิจารณาด้านสิ่งแวดล้อมและความปลอดภัย

• ควรหลีกเลี่ยงการติดตั้งเครื่องส่งสัญญาณในบริเวณที่มี การสั่นสะเทือนรุนแรง การเปลี่ยนแปลงอุณหภูมิอย่าง รวดเร็ว หรือ โดนแสงแดดโดยตรง
• สำหรับน้ำมันที่มีความหนืดสูงหรือหนัก ควรใช้ ปลอกหุ้มทำความร้อน
• สำหรับรุ่นที่ป้องกันการระเบิดได้ โปรดตรวจสอบให้แน่ใจว่าได้ปฏิบัติตาม ข้อกำหนดการรับรองสำหรับพื้นที่อันตราย (ATEX / Exd) แล้ว
• ควรลดแรงดันและระบายอากาศในท่อทุกครั้งก่อนทำการบำรุงรักษาหรือปรับเทียบ

การปฏิบัติตามคำแนะนำด้านความปลอดภัยและสิ่งแวดล้อมเหล่านี้จะช่วยให้มั่นใจได้ถึงความน่าเชื่อถือในระยะยาวและการปฏิบัติตามมาตรฐานอุตสาหกรรม

การบำรุงรักษาเชิงป้องกันและการตรวจสอบการติดตั้งอย่างถูกต้อง สามารถขจัดปัญหาต่างๆ ที่อาจเกิดขึ้นระหว่างการใช้งานภาคสนามได้เป็นส่วนใหญ่

9. เหตุใดจึงควรเลือกเครื่องมือวัดอัตโนมัติ Silver

Silver Automation Instruments เป็น ผู้ผลิตเครื่องส่งสัญญาณแรงดันที่ได้รับความไว้วางใจในประเทศจีน โดยให้บริการลูกค้าทั่วโลกในหลากหลายอุตสาหกรรม เช่น น้ำมันและก๊าซ การผลิตไฟฟ้า การบำบัดน้ำ และการแปรรูปทางเคมี

เราให้บริการ:

• เครื่องส่งสัญญาณความดันแบบดิฟเฟอเรนเชียล เกจ และสัมบูรณ์
• รุ่นที่มี ซีลไดอะแฟรมแบบแยกส่วน , เอาต์พุต HART/Modbus และ ตัวเรือนป้องกันการระเบิด
• การสอบเทียบจากโรงงานและการปฏิบัติตามมาตรฐาน ISO 9001 อย่างครบถ้วน
• การเชื่อมต่อกระบวนการและวัสดุแบบกำหนดเองสำหรับการใช้งานในสภาพแวดล้อมที่มีการกัดกร่อน

เยี่ยมชมเว็บไซต์ของเรา www.silverinstruments.com เพื่อสำรวจ เครื่องมือวัดระบบอัตโนมัติทางอุตสาหกรรม ครบวงจรของเรา ซึ่งรวมถึง เครื่องวัดอัตราการไหลแบบมวลโคริโอลิส เครื่องวัดอัตราการไหลแบบแม่เหล็ก และ เครื่องวัดอัตราการไหลแบบปริมาตรคงที่

บทสรุป

การติดตั้งและการเดินสายเครื่องส่งสัญญาณแรงดัน อย่างถูกต้องนั้นมีความสำคัญอย่างยิ่งต่อการได้รับข้อมูลกระบวนการที่แม่นยำและการรักษาประสิทธิภาพของโรงงาน
ด้วยการปฏิบัติตามคำแนะนำด้านไฟฟ้า กลไก และการสอบเทียบที่จัดทำโดย Silver Automation Instruments คุณสามารถมั่นใจได้ว่าเครื่องส่งสัญญาณของคุณทำงานได้อย่างน่าเชื่อถือภายใต้ทุกสภาวะ ไม่ว่าจะเป็นการวัด การไหลของไอน้ำ ระดับในถัง หรือ ความดันในกระบวนการผลิต

ด้วยการใส่ใจในรายละเอียดอย่างพิถีพิถัน เช่น การจัดวางเส้นทางของสายส่งสัญญาณ การวางตำแหน่งของท่อแคปิลลารี และ การปกป้องสิ่งแวดล้อม เครื่องส่งสัญญาณของคุณจะสามารถใช้งานได้อย่างแม่นยำและไม่ต้องบำรุงรักษาเป็นเวลาหลายปี

คำถามที่พบบ่อย: การติดตั้ง การเดินสาย และการสอบเทียบเครื่องส่งสัญญาณแรงดัน

1) ฉันควรใช้สายเคเบิลชนิดใดสำหรับเครื่องส่งสัญญาณแรงดัน 4–20 mA/HART?

ใช้สายเคเบิลแบบคู่บิดเกลียวหุ้มฉนวน (0.5–2.5 มม.²) ต่อสายดินที่ปลายด้านใดด้านหนึ่งของฉนวนเท่านั้น (โดยทั่วไปคือห้องควบคุม) เพื่อลดการเกิดลูปกราวด์และสัญญาณรบกวนทางแม่เหล็กไฟฟ้า

2) ฉันสามารถเดินสายสัญญาณของเครื่องส่งสัญญาณในท่อร้อยสายเดียวกันกับสายไฟได้หรือไม่?

ไม่ครับ ควรเดินสายสัญญาณระดับต่ำในท่อร้อยสายแยกต่างหาก หากไม่สามารถปิดผนึกทางเข้าท่อร้อยสายได้ ให้หันปลายท่อลงด้านล่างเพื่อป้องกันความชื้นเข้า

3) ฉันจะป้องกันไม่ให้ความชื้นทำให้สัญญาณผิดเพี้ยนหรือขาดๆ หายๆ ได้อย่างไร?

ปิดผนึกช่องที่ไม่ได้ใช้งาน ใช้ข้อต่อสายเคเบิลที่เหมาะสม ติดตั้งห่วงกันน้ำหยด และพิจารณาใช้ซองดูดความชื้นในบริเวณที่มีความชื้นสูง ตรวจสอบการควบแน่นเป็นระยะ

4) ทิศทางการติดตั้งและระยะการติดตั้งแบบใดที่จะช่วยลดการเลื่อนศูนย์ให้น้อยที่สุด?

ติดตั้งแคปซูลในแนวตั้งหากเป็นไปได้ สำหรับการใช้งานแบบ DP ควรใช้ท่อส่งแรงดันที่สั้น มีความยาวเท่ากัน และมีความลาดเอียงที่ถูกต้อง (ของเหลว: ขึ้นไปทางกระบวนการ; ก๊าซ: ลงไปทางกระบวนการ)

5) สำหรับภาชนะปิด ควรเลือกใช้ท่อดูดแบบเปียกหรือแบบแห้งเมื่อใด?

ช่องระบายอากาศแห้ง: ช่องว่างไอระเหยไม่เกิดการควบแน่น (จึงแห้งอยู่เสมอ)
ท่อจ่ายของเหลวเปียก: ไอระเหยอาจควบแน่นหรืออุณหภูมิอาจเปลี่ยนแปลงได้ ควรเติมของเหลวในท่อทั้งสองข้าง (หรือใช้ซีลควบคุมระยะไกลแบบคู่) เพื่อรักษาระดับความหนาแน่นให้คงที่และหลีกเลี่ยงข้อผิดพลาดเรื่องระดับของเหลว

6) ฉันจะเลือกขนาดท่อแคปิลลารีสำหรับซีลไดอะแฟรมระยะไกลได้อย่างไร?

ควรทำให้ท่อแคปิลลารีสั้นที่สุดเท่าที่จะทำได้ ป้องกันจากความร้อน/แสงแดด และมีความยาวเท่ากันสำหรับการปิดผนึกสองชั้น ท่อแคปิลลารีที่สั้นและมีความยาวเท่ากันจะช่วยเพิ่มการตอบสนองและลดการเปลี่ยนแปลงที่เกิดจากอุณหภูมิ

7) ควรใช้แรงบิดเท่าใดในการต่อชิ้นส่วนและหน้าแปลน?

ขันน็อตทีละน้อยโดยใช้รูปแบบไขว้ แรงบิดสูงสุดโดยทั่วไปคือ 40 นิวตันเมตร สำหรับชุดประกอบที่ระบุไว้ (ตรวจสอบกับรุ่นและวัสดุปะเก็นเฉพาะของคุณ)

8) หลังจากติดตั้งแล้ว ฉันจะตั้งค่าศูนย์และช่วงการวัดของตัวส่งสัญญาณ DP ได้อย่างไร?

แยกกระบวนการ ปรับสมดุลทั้งสองด้าน (เปิดวาล์วปรับสมดุล) ทำการปรับแต่งเป็นศูนย์จากหน้าจอแสดงผลหรือ HART/Field communicator จากนั้นใช้แรงดันที่ทราบค่า (ปั๊มมือหรือตุ้มน้ำหนัก) เพื่อตั้งค่าช่วงการวัด

9) สาเหตุทั่วไปที่ทำให้ค่าที่วัดได้ไม่คงที่มีอะไรบ้าง และฉันจะแก้ไขปัญหาเหล่านั้นได้อย่างไร?

อากาศในท่อของเหลว, ก้อนของเหลวในท่อก๊าซ, ข้อต่อหลวม, การป้องกัน/การต่อสายดินไม่ดี และความแตกต่างของอุณหภูมิระหว่างท่อส่งสัญญาณ ควรระบายอากาศ/ระบายของเหลวออกจากท่อ ขันข้อต่อให้แน่น และปรับความยาวและอุณหภูมิของท่อให้เท่ากัน

10) ฉันควรติดตั้งวาล์วสำหรับวัดการไหลของของเหลว ก๊าซ และไอน้ำอย่างไร?

ของเหลว: มีก๊อกอยู่ด้านข้าง; ตัวส่งสัญญาณอยู่ที่/ใต้ก๊อกเพื่อให้ก๊าซระบายไปยังกระบวนการผลิต
ระบบแก๊ส: มีก๊อกอยู่ด้านบน/ด้านข้าง และมีตัวส่งสัญญาณอยู่เหนือก๊อกเพื่อให้ของเหลวไหลกลับลงไป
ระบบไอน้ำ: มีก๊อกอยู่ด้านข้าง ตัวส่งสัญญาณอยู่ใต้ก๊อก เติมน้ำในท่อให้มีอุณหภูมิสูงกว่า 121 องศาเซลเซียส เพื่อป้องกันเซ็นเซอร์

11) ในพื้นที่อันตราย มีประเด็นด้านความปลอดภัยและการรับรองอะไรบ้างที่สำคัญ?

ใช้เครื่องส่งสัญญาณที่ได้รับการอนุมัติอย่างเหมาะสม (เช่น ATEX (IECEx Ex d/Ex ia) ตรวจสอบให้แน่ใจว่ามีการติดตั้งแผงกั้น การต่อสายดิน และการติดตั้งที่เหมาะสมตามการจำแนกโซนและข้อกำหนดท้องถิ่น

12) ฉันจะคำนวณช่วงการวัดระดับในถังเปิดได้อย่างไร?

ช่วงการวัด ≈ ρ·g·H (เช่น 1000 kg/m³ × 9.80665 m/s² × ความสูง) หากตัวส่งสัญญาณไม่ได้อยู่ที่ระดับความสูงเดียวกับจุดต่อท่อน้ำด้านล่าง ให้รวมค่าแก้ไขแรงดันจากความแตกต่างของระดับความสูงและปริมาณของเหลวที่เติมเข้าไปด้วย

13) เหตุใดระบบซีลระยะไกลของฉันจึงตอบสนองช้า?

ความยาวของท่อแคปิลลารีที่มากเกินไป รูพรุนเล็กเกินไป หรือความแตกต่างของอุณหภูมิ จะทำให้ความหนืดของของเหลวที่เติมเพิ่มขึ้นและเวลาตอบสนองเร็วขึ้น ควรลดความยาว/ปรับความยาวของท่อแคปิลลารีให้เท่ากัน และป้องกันจากแหล่งความร้อน

14) ควรสอบเทียบเครื่องส่งสัญญาณแรงดันบ่อยแค่ไหน?

โดยทั่วไปแล้ว การปรับเทียบจะใช้เวลา 6-12 เดือน ควรทำการปรับเทียบเร็วกว่านั้นหลังจากเริ่มเดินเครื่องครั้งแรก หลังจากการบำรุงรักษา หรือเมื่อสภาวะกระบวนการหรือสภาพแวดล้อมเปลี่ยนแปลงอย่างมีนัยสำคัญ

15) วิธีที่ดีที่สุดในการไล่อากาศออกจากสายส่งสัญญาณโดยไม่ทำให้ตัวส่งสัญญาณเสียหายคืออะไร?

ฉีดน้ำยาไล่ก๊าซเข้าไปใกล้กับจุดต่อของกระบวนการผลิต และไล่ก๊าซผ่านท่อที่มีความยาวเท่ากันกลับไปยังกระบวนการผลิตหรือท่อระบายที่ปลอดภัย—ห้ามไล่ก๊าซผ่านตัวส่งสัญญาณโดยเด็ดขาด