คู่มือการติดตั้งเครื่องส่งสัญญาณแรงดันแบบครอบคลุม — การเดินสายไฟฟ้า การติดตั้ง และการสอบเทียบ

การติดตั้ง เครื่องส่งสัญญาณแรงดัน อย่างถูกต้องถือเป็นสิ่งสำคัญเพื่อให้แน่ใจถึงการวัดแรงดัน แรงดันต่าง หรือระดับของเหลวที่เชื่อถือได้ เสถียร และแม่นยำในกระบวนการทางอุตสาหกรรมใดๆ
คู่มือโดยละเอียดนี้จาก Silver Automation Instruments มีคำแนะนำแบบทีละขั้นตอนและแนวทางปฏิบัติที่ดีที่สุดสำหรับ การติดตั้งระบบไฟฟ้า การติด ตั้งทางกล เค้าโครงเส้นอิมพัลส์ และ การกำหนดค่าซีลไดอะแฟรมระยะไกล
ไม่ว่าคุณจะตั้งค่า เครื่องส่งสัญญาณความดันที่แตกต่างกัน เครื่องส่งสัญญาณความดันมาตรวัด หรือ เครื่องส่งสัญญาณระดับ การติดตั้งที่ถูกต้องจะรับประกันความแม่นยำในการวัด อายุการใช้งานของอุปกรณ์ และการทำงานที่ปลอดภัยภายใต้สภาวะอุตสาหกรรมที่ต้องการ

การเดินสายไฟฟ้าเป็นรากฐานของการส่งสัญญาณที่เสถียร สายไฟและสายสัญญาณใช้สายเคเบิลเส้นเดียวกัน ช่วยลดความยุ่งยากในการติดตั้งและลดข้อผิดพลาดในการเดินสายที่อาจเกิดขึ้น

เริ่มต้นด้วยการถอดฝาครอบตัวเรือนที่ด้านข้างช่องต่อสาย และต่อสาย บวกและสายลบ เข้ากับขั้วที่สอดคล้องกัน Silver Automation Instruments แนะนำให้ใช้ สายคู่บิดเกลียวหรือสายหุ้มฉนวน เพื่อลดสัญญาณรบกวนแม่เหล็กไฟฟ้า (EMI) และให้เสถียรภาพของสัญญาณ โดยเฉพาะอย่างยิ่งในสภาพแวดล้อมที่มีสัญญาณรบกวนทางไฟฟ้าสูง เช่น โรงกลั่น โรงงานเคมี หรือโรงงานผลิตกระแสไฟฟ้า

• ขนาดหน้าตัดลวดที่แนะนำ: 0.5 mm² ≤ S ≤ 2.5 mm²
• การป้องกันและการต่อลงดิน: ควรต่อลงดินการป้องกันอย่างถูกต้องเสมอเพื่อหลีกเลี่ยงการเบี่ยงเบนของสัญญาณ
• การป้องกันความชื้น: อุดและปิดผนึกท่อที่ไม่ได้ใช้งานใดๆ เพื่อป้องกัน ความชื้นสะสม ภายในช่องขั้วต่อ
• การแยกท่อร้อยสาย: ห้ามเดินสายสัญญาณในท่อเดียวกับสายไฟฟ้าแรงสูง

หากไม่สามารถปิดผนึกท่อร้อยสายได้ ควรหันท่อลงด้านล่าง ("adown") เพื่อป้องกันการเกิดการควบแน่นภายในกล่องส่งสัญญาณ

การติดตั้งไฟฟ้าที่ถูกต้องจะช่วยให้ เอาต์พุตเครื่องส่งสัญญาณแรงดันของคุณ (4–20mA พัลส์ หรือสัญญาณดิจิทัล HART/Modbus) ยังคงเสถียรและแม่นยำตลอดอายุการใช้งานของอุปกรณ์

2. วิธีการติดตั้งและการติดตั้งเชิงกล

เครื่องส่งสัญญาณแรงดันสามารถติดตั้งได้โดยตรงบนก๊อกกระบวนการ หรือติดตั้งจากระยะไกลโดยใช้ ขายึดและสายอิมพัลส์ Silver Automation Instruments มี รูปแบบการติดตั้งให้เลือก หลายแบบ ได้แก่:

• การติดตั้งท่อขายึดแบบโค้ง
• การติดตั้งแผงยึดแบบโค้งงอ
• การติดตั้งท่อแบบขาแบน
• การติดตั้งแผงยึดแบบแบน

การติดตั้งท่อวงเล็บโค้ง การติดตั้งแผงวงเล็บโค้ง

การติดตั้งท่อแบบขาแบน การติดตั้งแผงแบบขาแบน

การกำหนดค่าเหล่านี้ช่วยให้ติดตั้งได้อย่างยืดหยุ่นขึ้นอยู่กับเค้าโครงของโรงงานและการเข้าถึง

2.1 เคล็ดลับการเชื่อมต่อและการติดตั้งกระบวนการ

การเชื่อมต่อกระบวนการของเครื่องส่งสัญญาณส่วนใหญ่เป็น แบบ ¼ NPT บนหน้าแปลน โดยมีอะแดปเตอร์สำหรับเกลียวเทเปอร์ ½ NPT
เมื่อเชื่อมต่อท่อส่งแรงกระตุ้น ให้ขันสลักเกลียวทีละน้อยใน รูปแบบไขว้ เพื่อหลีกเลี่ยงการบิดเบี้ยว โดยใช้ แรงบิดสูงสุด 40 นิวตันเมตร

คำแนะนำเชิงกลที่สำคัญ:

• รักษาท่อแรงกระตุ้นให้ สั้นและตรง ที่สุดเท่าที่จะเป็นไปได้
• หลีกเลี่ยง ความผันผวนของอุณหภูมิฉับพลัน การสั่นสะเทือน หรือบรรยากาศที่กัดกร่อน
• ติดตั้ง แคปซูลแรงดันในแนวตั้ง เพื่อป้องกันการเลื่อนศูนย์
• สำหรับเครื่องส่งสัญญาณความดันที่แตกต่างกันที่วัดท่อแนวตั้ง ให้ชดเชยความแตกต่างของความสูงโดยใช้ "การปรับความดันเป็นศูนย์" ผ่านจอแสดงผลหรือ อุปกรณ์สื่อสาร HART

การติดตั้ง เครื่องส่งสัญญาณแรงดันและท่อแรงกระตุ้นอย่าง ถูกต้องส่งผลโดยตรงต่อความแม่นยำและความสามารถในการวัดซ้ำ

3. การติดตั้ง Impulse Line และการป้องกันข้อผิดพลาด

เส้นอิมพัลส์จะถ่ายโอนแรงดันจากก๊อกกระบวนการไปยังเครื่องส่งสัญญาณ การออกแบบหรือการติดตั้งเส้นอิมพัลส์ที่ไม่ถูกต้องอาจทำให้เกิด การดริฟท์ของการวัดหรือข้อผิดพลาดเชิงระบบ

สาเหตุทั่วไปของข้อผิดพลาดในการวัด

• การรั่วไหลหรืออุปกรณ์หลวม
• การกัดกร่อนหรือการเสียดสีอันเนื่องมาจากก๊าซหรือของเหลวที่พ่นออกมา
• ฟองก๊าซในท่อของเหลวหรือตะกอนของเหลวในท่อก๊าซ
• อุณหภูมิไม่เท่ากันทั้งสองขาของแรงกระตุ้น
• ความลาดเอียงที่ไม่ถูกต้องทำให้เกิดก๊าซหรือคอนเดนเสทที่ติดอยู่

แนวทางปฏิบัติที่ดีที่สุดเพื่อลดข้อผิดพลาดให้น้อยที่สุด

• รักษาท่อแรงกระตุ้น ให้สั้นและมีความยาวเท่ากัน
• สำหรับ การบริการของเหลว ให้เอียงท่อส่งแรง กระตุ้นขึ้น (≥1/12) จากเครื่องส่งสัญญาณไปยังกระบวนการ
• สำหรับ การบริการก๊าซ ให้ ลาดลง (≥1/12) จากเครื่องส่งสัญญาณไปยังกระบวนการ
• ระบายก๊าซออกจากขาของเหลวและระบายคอนเดนเสทออกจากขาก๊าซ
• ใช้ ท่อขนาดเส้นผ่านศูนย์กลางใหญ่ เพื่อป้องกันการสูญเสียจากแรงเสียดทานและการอุดตัน
• เมื่อทำการล้าง ให้เชื่อมต่อท่อล้างใกล้กับก๊อกกระบวนการ และล้างผ่านท่อที่มีความยาวเท่ากัน ห้ามล้างผ่านเครื่องส่งสัญญาณโดยเด็ดขาด
• รักษา อุณหภูมิของเส้นแรงกระตุ้นทั้งสองให้ใกล้เคียงกัน เพื่อป้องกันความแตกต่างของความหนาแน่น

แนวทางเหล่านี้มีความจำเป็นสำหรับการวัดความดันที่แตกต่างกันที่เชื่อถือได้และเสถียรภาพของเครื่องส่งสัญญาณในระยะยาว

4. แนวทางการติดตั้งซีลไดอะแฟรมระยะไกล

ในการใช้งานที่เกี่ยวข้องกับ ความหนืดสูง อุณหภูมิสูง หรือ สื่อที่มีฤทธิ์กัดกร่อน จะใช้ เครื่องส่งสัญญาณซีลไดอะแฟรมระยะไกล เพื่อแยกองค์ประกอบการตรวจจับจากของไหลในกระบวนการ

แนวทางปฏิบัติที่ดีที่สุดในการติดตั้ง

• รักษา เส้นเลือดฝอยให้สั้นที่สุด เพื่อลดเวลาตอบสนอง
• หลีกเลี่ยง แสงแดดโดยตรง หรือแหล่งความร้อนเพื่อป้องกันการเคลื่อนตัวเนื่องจากอุณหภูมิ
• ตรวจสอบให้แน่ใจว่าเส้นเลือดฝอยทั้งสองมี ความยาวเท่ากัน เมื่อใช้ ซีลระยะไกลแบบคู่
• ติดตั้งเครื่องส่งสัญญาณโดยใช้ไดอะแฟรมซีลหนึ่งตัวที่หรือต่ำกว่าระดับการเชื่อมต่อกระบวนการ
• สำหรับซีลระยะไกลสองตัว ให้ติดตั้งเครื่องส่งสัญญาณไว้ระหว่างหรือต่ำกว่าซีลทั้งสองเล็กน้อย

การกำหนดเส้นทางแคปิลลารีที่ถูกต้องและความยาวซีลที่เท่ากันช่วยให้การอ่านค่ามีความเสถียรและ การวัดแรงดันหรือระดับ ในเครื่องปฏิกรณ์ ถัง และท่อส่งมีความแม่นยำ

5. การวัดอัตราการไหลของของเหลว ก๊าซ และไอน้ำ

สื่อต่างๆ ต้องมีทิศทางการติดตั้งที่เฉพาะเจาะจงเพื่อให้แน่ใจว่ามีความแม่นยำและป้องกันไม่ให้เฟสติดอยู่

5.1 การวัดอัตราการไหลของของเหลว

การวัดอัตราการไหลของของเหลว

• วางก๊อกน้ำไว้ที่ ด้านข้างสาย เพื่อป้องกันการสะสมของตะกอน
• ติดตั้งเครื่องส่งสัญญาณ ไว้ข้างหรือใต้ ก๊อกน้ำเพื่อให้ก๊าซสามารถระบายเข้าสู่กระบวนการได้
• ให้ วาล์วระบายน้ำ/ระบายอากาศหันขึ้นด้านบน เพื่อให้สามารถปล่อยก๊าซได้

5.2 การวัดอัตราการไหลของก๊าซ

• ติดตั้งก๊อกน้ำไว้ที่ ด้านบนหรือด้านข้าง ของท่อ
• ติดตั้งเครื่องส่งสัญญาณ เหนือ ก๊อกน้ำเพื่อให้ของเหลวไหลกลับเข้าสู่ท่อได้

5.3 การวัดอัตราการไหลของไอน้ำ

• ติดตั้งก๊อกที่ ด้านข้างของสาย และติดตั้งเครื่องส่งสัญญาณ ไว้ใต้ก๊อก เพื่อให้สายพัลส์เต็มไปด้วยคอนเดนเสท
• สำหรับไอน้ำที่มีอุณหภูมิสูงกว่า 250°F (121°C) ให้เติมน้ำในท่อแรงกระตุ้นเพื่อป้องกันเซ็นเซอร์และรักษาความแม่นยำในการวัด
• ตรวจสอบให้แน่ใจว่าอุณหภูมิของกระบวนการไม่เกินขีดจำกัดที่กำหนดของเครื่องส่งสัญญาณ

แนวทางเหล่านี้รับประกันการอ่านค่าอัตราการไหลที่แม่นยำในสื่อและสภาวะการทำงานที่แตกต่างกัน

6. การวัดระดับโดยใช้เครื่องส่งสัญญาณความดัน

เครื่องส่งสัญญาณแรงดันยังสามารถใช้วัด ระดับของเหลว ในภาชนะเปิดหรือปิดได้โดยการตรวจจับแรงดันไฮโดรสแตติกของคอลัมน์ของเหลว

6.1 เรือเปิด

เชื่อมต่อ ด้านแรงดันสูง ของเครื่องส่งสัญญาณเข้ากับก๊อกด้านล่าง โดยให้ด้านแรงดันต่ำระบายสู่ชั้นบรรยากาศ
หากเครื่องส่งสัญญาณและแตะอยู่ในระดับเดียวกัน:

เครื่องส่งสัญญาณที่มีระดับเท่ากับแตะ

Px=x×ρ×g

โดยที่ x = ความสูงของของเหลว (m), ρ = ความหนาแน่นของของเหลว (kg/m³), g = 9.80665 m/s²

ตัวอย่าง: สำหรับ x = 6.5 m และ ρ = 1000 kg/m³
ช่วง = 0 ~ 63.7 kPa.

หากเครื่องส่งสัญญาณอยู่สูงหรือต่ำกว่าก๊อก จะต้องรวมเงื่อนไขเพิ่มเติม (±hρ₀g) เพื่อแก้ไขความแตกต่างของความสูงและความหนาแน่นของของไหลเติม (ρ₀)

เครื่องส่งสัญญาณที่มีระดับสูงกว่า Tap

เครื่องส่งสัญญาณที่มีระดับต่ำกว่า Tap

ในถังปิด เครื่องส่งสัญญาณจะต้องชดเชยแรงดันไอหรือก๊าซเหนือของเหลว
มีการใช้สองวิธีหลัก:

• สภาวะขาแห้ง: ก๊าซเหนือของเหลวไม่ควบแน่น ด้านแรงดันต่ำยังคงว่างเปล่า
• สภาพขาเปียก: ทั้งสองด้านเต็มไปด้วยของเหลวโดยใช้ ซีลระยะไกลสองชั้น เพื่อป้องกันข้อผิดพลาดจากการควบแน่น

ตัวอย่างการคำนวณ (ขาเปียก):

พิสัย​​​ - g ( y ρ ชม . ρ 0 - ก [( x - ย ) ρ ชม . ρ 0 -

วิธีนี้จะช่วยให้แน่ใจว่าแรงดันที่แตกต่างกันสะท้อนถึงระดับของเหลวจริงเท่านั้น ไม่ใช่การเปลี่ยนแปลงของแรงดันในภาชนะ

⚠️ ข้อควรระวัง: ตัวกลางกระบวนการไม่ควรแข็งตัว ไม่เช่นนั้นอาจทำให้ไดอะแฟรมแยกหรือโมดูลเครื่องส่งสัญญาณเสียหายได้

7. ข้อควรพิจารณาด้านสิ่งแวดล้อมและความปลอดภัย

• หลีกเลี่ยงการติดตั้งเครื่องส่งสัญญาณในบริเวณที่มี การสั่นสะเทือนรุนแรง อุณหภูมิเปลี่ยนแปลงอย่างรุนแรง หรือ แสงแดดโดยตรง
• ใช้ แจ็คเก็ตทำความร้อน สำหรับน้ำมันที่มีความหนืดหรือหนัก
• สำหรับรุ่นที่ป้องกันการระเบิด โปรดตรวจสอบให้แน่ใจว่าเป็นไปตาม การรับรองพื้นที่อันตราย (ATEX / Exd)
• ควรลดแรงดันและระบายอากาศในท่อเสมอ ก่อนการบำรุงรักษาหรือการสอบเทียบ

การปฏิบัติตามคำแนะนำด้านความปลอดภัยและสิ่งแวดล้อมเหล่านี้ช่วยให้มั่นใจได้ถึงความน่าเชื่อถือและการปฏิบัติตามมาตรฐานอุตสาหกรรมในระยะยาว

Problem	Likely Cause	Recommended Solution
Unstable reading	Gas in liquid line / poor grounding	Vent trapped air, check shielding
Zero shift	Horizontal capsule position	Rotate housing, perform zero trim
Slow response	Long or unequal capillaries	Shorten and equalize lines
Drifting signal	Moisture ingress	Seal conduits and dry connections
Incorrect level reading	Temperature difference in legs	Use equal-length impulse lines

การบำรุงรักษาเชิงป้องกันและการตรวจสอบการติดตั้งที่เหมาะสมสามารถขจัดปัญหาส่วนใหญ่ที่พบระหว่างการทดสอบการใช้งานภาคสนามได้

9. เหตุใดจึงควรเลือก Silver Automation Instruments

Silver Automation Instruments เป็น ผู้ผลิตเครื่องส่งสัญญาณแรงดันที่เชื่อถือได้ในประเทศจีน ซึ่งให้บริการลูกค้าทั่วโลกในอุตสาหกรรมต่างๆ เช่น น้ำมันและก๊าซ การผลิตไฟฟ้า การบำบัดน้ำ และการแปรรูปทางเคมี

เราให้บริการ:

• เครื่องส่งสัญญาณความดันแบบดิฟเฟอเรนเชียล มาตรวัด และความดันสัมบูรณ์
• รุ่นที่มี ซีลไดอะแฟรมระยะไกล เอาต์พุต HART/Modbus และ ตัวเรือนป้องกันการระเบิด
• การสอบเทียบจากโรงงานและการปฏิบัติตามมาตรฐาน ISO 9001 อย่างเต็มรูปแบบ
• การเชื่อมต่อกระบวนการและวัสดุที่กำหนดเองสำหรับการใช้งานที่มีฤทธิ์กัดกร่อน

เยี่ยมชมเว็บไซต์ของเรา www.silverinstruments.com เพื่อสำรวจ เครื่องมืออัตโนมัติทางอุตสาหกรรม ทั้งหมดของเรา รวมถึง เครื่องวัดอัตราการไหลมวล Coriolis เครื่องวัดอัตราการไหลแม่เหล็ก และ เครื่องวัดอัตราการไหลแบบปริมาตรเชิงบวก

บทสรุป

การติดตั้งและเดินสายเครื่องส่งสัญญาณแรงดัน ที่เหมาะสมถือเป็นสิ่งสำคัญสำหรับการได้รับข้อมูลกระบวนการที่แม่นยำและการรักษาประสิทธิภาพของโรงงาน
โดยปฏิบัติตามคำแนะนำด้านไฟฟ้า กลไก และการสอบเทียบที่ให้ไว้โดย Silver Automation Instruments คุณสามารถมั่นใจได้ว่าเครื่องส่งสัญญาณของคุณทำงานได้อย่างน่าเชื่อถือภายใต้ทุกสภาวะ ไม่ว่าจะเป็นการวัด อัตราการไหลของไอน้ำ ระดับถัง หรือ แรงดันกระบวนการ

ด้วยความเอาใจใส่เป็นพิเศษต่อรายละเอียดต่างๆ เช่น การเดินสายอิมพัลส์ การวางตำแหน่งเส้นเลือดฝอย และ การปกป้องสิ่งแวดล้อม เครื่องส่งสัญญาณของคุณจึงมอบบริการที่แม่นยำและไม่ต้องบำรุงรักษาได้นานหลายปี

คำถามที่พบบ่อย: การติดตั้ง การเดินสาย และการสอบเทียบเครื่องส่งสัญญาณความดัน

1) ฉันควรใช้สายเคเบิลแบบใดสำหรับเครื่องส่งสัญญาณความดัน 4–20 mA/HART

ใช้สายคู่บิดเกลียวหุ้มฉนวน (0.5–2.5 ตร.มม.) ต่อสายดินของฉนวนหุ้มฉนวนที่ปลายด้านหนึ่งเท่านั้น (โดยทั่วไปคือห้องควบคุม) เพื่อลดวงจรกราวด์และ EMI

2) ฉันสามารถเดินสายสัญญาณเครื่องส่งสัญญาณในท่อเดียวกับสายไฟได้หรือไม่

ไม่ ให้เดินสายสัญญาณระดับต่ำในท่อร้อยสายแยกต่างหาก หากไม่สามารถปิดผนึกทางเข้าท่อร้อยสายได้ ให้วางท่อลงเพื่อป้องกันความชื้น

3) ฉันจะป้องกันความชื้นจากการทำให้เกิดการดริฟท์หรือสัญญาณขาดหายได้อย่างไร

ปิดผนึกช่องที่ไม่ได้ใช้งาน ใช้ต่อมสายเคเบิลที่เหมาะสม เพิ่มห่วงน้ำหยด และพิจารณาใช้สารดูดความชื้นในบริเวณที่มีความชื้น ตรวจสอบการควบแน่นเป็นระยะ

4) การเดินตรงและการวางแนวการติดตั้งแบบใดที่ช่วยลดการเปลี่ยนแปลงศูนย์ได้มากที่สุด?

ติดตั้งแคปซูลในแนวตั้งเมื่อทำได้ สำหรับการใช้งาน DP ควรรักษาให้สายอิมพัลส์สั้น ความยาวเท่ากัน และมีความลาดเอียงที่ถูกต้อง (ของเหลว: ขึ้นสู่กระบวนการ; ก๊าซ: ลงสู่กระบวนการ)

5) เมื่อใดฉันควรเลือกขาเปียกหรือขาแห้งสำหรับหลอดเลือดที่ปิด?

ขาแห้ง: พื้นที่ไอระเหยไม่มีการควบแน่น (ยังคงแห้งอยู่)
ขาเปียก: ไอระเหยควบแน่นหรืออุณหภูมิแตกต่างกัน เติมทั้งสองขา (หรือใช้ซีลระยะไกลคู่) เพื่อรักษาความหนาแน่นให้คงที่และหลีกเลี่ยงข้อผิดพลาดระดับ

6) ฉันจะกำหนดขนาดเส้นเลือดฝอยสำหรับซีลไดอะแฟรมระยะไกลได้อย่างไร

ควรรักษาให้สั้นที่สุดเท่าที่จะทำได้ ป้องกันความร้อน/แสงแดด และให้มีความยาวเท่ากันสำหรับซีลคู่ แคปิลลารีที่สั้นลงและเท่ากันจะช่วยเพิ่มประสิทธิภาพในการตอบสนองและลดการดริฟท์ที่เกิดจากอุณหภูมิ

7) ฉันควรใช้แรงบิดเท่าใดในการเชื่อมต่อกระบวนการและหน้าแปลน?

ขันสลักเกลียวให้แน่นขึ้นทีละน้อยโดยให้เป็นรูปกากบาท แรงบิดสูงสุดโดยทั่วไปคือ 40 นิวตันเมตรสำหรับชุดประกอบที่ระบุไว้ (ตรวจสอบกับรุ่นและวัสดุปะเก็นเฉพาะของคุณ)

8) ฉันจะตั้งค่าศูนย์และระยะเครื่องส่งสัญญาณ DP หลังการติดตั้งได้อย่างไร

แยกกระบวนการ ปรับสมดุลทั้งสองด้าน (เปิดวาล์วปรับสมดุล) ทำการตัดแต่งศูนย์จากจอแสดงผลหรืออุปกรณ์สื่อสาร HART/Field จากนั้นใช้แรงดันที่ทราบ (ปั๊มมือหรือน้ำหนักตาย) เพื่อตั้งค่าช่วง

9) สาเหตุทั่วไปของการอ่านค่าที่ไม่เสถียรคืออะไร และฉันจะแก้ไขได้อย่างไร

อากาศในขาของเหลว ของเหลวในขาก๊าซ ข้อต่อหลวม การป้องกัน/การต่อลงดินไม่ดี และความแตกต่างของอุณหภูมิระหว่างท่ออิมพัลส์ ระบาย/ระบายขา ขันข้อต่อให้แน่น และปรับความยาวและอุณหภูมิของท่อให้เท่ากัน

10) ฉันควรติดตั้งก๊อกน้ำเพื่อวัดอัตราการไหลของของเหลว แก๊ส และไอน้ำอย่างไร

ของเหลว: แตะด้านข้าง เครื่องส่งสัญญาณที่หรือต่ำกว่าแตะเพื่อให้ก๊าซระบายออกเพื่อดำเนินการ
แก๊ส: มีก๊อกน้ำอยู่ด้านบน/ด้านข้าง เครื่องส่งสัญญาณอยู่เหนือก๊อกน้ำเพื่อให้ของเหลวไหลกลับ
ไอน้ำ: แตะด้านข้าง เครื่องส่งสัญญาณอยู่ใต้ก๊อกน้ำ เติมน้ำที่ขาเหนือ 121 °C เพื่อป้องกันเซ็นเซอร์

11) จุดความปลอดภัยและการรับรองใดบ้างที่มีความสำคัญในพื้นที่อันตราย?

ใช้เครื่องส่งสัญญาณที่ได้รับการรับรองมาตรฐาน (เช่น ATEX /IECEx Ex d/Ex ia) ตรวจสอบให้แน่ใจว่าได้ติดตั้งสิ่งกีดขวาง การต่อสายดิน และการติดตั้งอย่างถูกต้องตามการจำแนกโซนและกฎหมายท้องถิ่น

12) ฉันจะคำนวณช่วงการวัดระดับในถังเปิดได้อย่างไร

ช่วง ≈ ρ·g·H (เช่น 1,000 กก./ม.³ × 9.80665 ม./วินาที² × ความสูง) หากเครื่องส่งสัญญาณไม่ได้อยู่ที่ระดับความสูงเดียวกับก๊อกด้านล่าง ให้รวมการแก้ไขหัวจากความแตกต่างของระดับความสูงและของเหลวเติมใดๆ

13) เหตุใดเวลาตอบสนองของฉันจึงช้าในระบบซีลระยะไกล?

ความยาวของแคปิลลารีที่มากเกินไป รูเล็ก หรือการไล่ระดับอุณหภูมิ จะเพิ่มความหนืดของของเหลวที่เติมและเวลาตอบสนอง ควรลดขนาดแคปิลลารีให้สั้นลง/ปรับสมดุล และป้องกันความร้อนจากแหล่งความร้อน

14) ควรปรับเทียบเครื่องส่งสัญญาณแรงดันบ่อยเพียงใด

การปฏิบัติงานของโรงงานโดยทั่วไปคือ 6-12 เดือน ควรปรับเทียบให้เร็วขึ้นหลังจากเริ่มต้นใช้งานครั้งแรก หลังการบำรุงรักษา หรือเมื่อสภาวะของกระบวนการหรือสภาพแวดล้อมเปลี่ยนแปลงอย่างมีนัยสำคัญ

15) วิธีที่ดีที่สุดในการล้างสายพัลส์โดยไม่ทำให้เครื่องส่งสัญญาณเสียหายคืออะไร?

แนะนำการไล่อากาศใกล้กับก๊อกกระบวนการ และไล่อากาศผ่านท่อที่มีความยาวเท่ากันกลับไปยังกระบวนการหรือท่อระบายน้ำที่ปลอดภัย ห้ามไล่อากาศผ่านตัวส่งสัญญาณโดยเด็ดขาด